如何解決自動(dòng)焊錫機(jī)漏焊,虛焊問題?
漏焊、虛焊、連焊是自動(dòng)焊錫機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的問題,這些問題會(huì)直接影響到焊件的質(zhì)量,所以要極力避免。那我下面就跟深圳銳馳焊錫機(jī)廠家小編來(lái)討論一下漏焊出現(xiàn)的原因?
導(dǎo)致自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)漏焊現(xiàn)象一般都是以下三個(gè)原因:
1、焊錫機(jī)漏焊原因之二:焊接溫度不正確
在焊錫機(jī)的溫控系統(tǒng),我們可以即時(shí)看到焊接過程中溫度的變化,溫度過高,融錫的速度就會(huì)很快,就存在漏焊的現(xiàn)象,溫度過高,融錫速度慢,也會(huì)造成焊錫機(jī)漏焊現(xiàn)象。通常380℃就可以滿足焊接工作。
2、自動(dòng)焊錫機(jī)漏焊原因一:烙鐵頭上面有氧化物
在焊錫過程中我們的烙鐵頭是一直處于一個(gè)高溫的狀態(tài),所以焊錫機(jī)烙鐵頭的表面很容易被氧化,長(zhǎng)時(shí)間的氧化物附著會(huì)導(dǎo)致烙鐵頭使用壽命很大程度的縮減,所以我們可采取的方法有:1.拿濕布或者濕海綿去擦拭烙鐵頭上的雜物,2.增加鍍鐵層(鍍鐵層決定烙鐵頭的使用壽命)
3、焊錫機(jī)漏焊原因之三:焊接時(shí)間
設(shè)置焊接時(shí)間太短的話,焊接溫度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),錫不能夠完全融掉;時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)使助焊劑完全揮發(fā),焊點(diǎn)表面被氧化。
機(jī)器日常維護(hù)是很重要的,不但可以提高產(chǎn)出品的質(zhì)量,還可以提高機(jī)器的壽命。自動(dòng)化機(jī)器,技術(shù)是核心,銳馳自動(dòng)焊錫機(jī)已經(jīng)獲得了10+專利證書,從技術(shù)上創(chuàng)新自動(dòng)焊錫機(jī)。銳馳焊錫機(jī)的溫控系統(tǒng)都是自主研發(fā),高精準(zhǔn)溫度反饋系統(tǒng),焊接點(diǎn)溫度可管控,能夠精確到±5℃。
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