全自動(dòng)焊錫機(jī)不沾錫的處理方法?
1、 應(yīng)用前沒有將烙鐵頭沾錫面吃錫。
2、 自動(dòng)焊錫時(shí)溫度太高,容易使烙鐵頭沾錫面激烈氧化。
3、 用的錫絲或助焊劑欠好。
4、 當(dāng)自動(dòng)焊錫溫度達(dá)380°及以上,停機(jī)跨越1小時(shí),無鉛烙鐵頭上錫量過少。
5、 用的助焊劑是高腐化性的,從而惹起烙鐵頭疾速氧化。
6、 干燒烙鐵頭,如焊臺開著不消,而烙鐵頭外面無尚錫會惹起烙鐵頭疾速氧化。
7、 接觸到有機(jī)物如塑料、潤滑油或其余化合物。
8、 用于中性活性的助焊劑,沒有常常清算烙鐵頭。
全自動(dòng)焊錫機(jī)不沾錫緣故原由與處置辦法
如遇以上環(huán)境,平日環(huán)境是:用小刀刮去氧化層,顯露沒被氧化的銅,而后放入助焊劑中,再上錫就能夠正常應(yīng)用了。然則,這類辦法清算的不完全,并且歷久刮上來,銅頭會變熱而影響傳熱,招致溫度降低,乃至毀壞銅頭。疾速高效的處置辦法是:手握點(diǎn)烙鐵膠柄,把氧化了的銅頭浸入裝有酒精的容器內(nèi),經(jīng)1-2分鐘內(nèi)掏出,氧化物就完全清潔的除掉了,銅頭面目一新。這是因?yàn)檠趸~加熱后,會和酒精發(fā)生化學(xué)反應(yīng),對電烙鐵頭沒有腐化感化。
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